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电磁除铁器工作的原理

 电磁除铁器是用于去除粉末状或块状非磁性材料中的铁的去熨烫装置。 内部由电工专用树脂和自冷却全密封结构制成。 电磁除铁器具有磁导率大,吸力强,防尘,防雨,耐腐蚀等特点,在恶略环境下仍能可靠运行。 电磁除铁器广泛应用于采矿,冶金,煤炭,火力发电,化工,建材等行业。 可靠保护磁性材料的回收,防止磨床和细碎机等机械设备的损坏和磨损。

  它本质上是一个直流电磁铁,其中励磁线圈在通电期间产生强磁场,并利用磁场对铁磁物质的吸引力将铁片与原料分离。 电磁分离器和磁场对铁磁材料(F)的吸引力大于阻止磁性颗粒分离的合力(Fc)。  Fc也具有竞争力。 电磁分离器包括重力,离心力,铁磁颗粒的惯性力和流体阻力等。适用的电磁除铁器应具有以下三个条件:1。足够强的磁场源(F> Fc);  2.足够的接触面积,以确保有机会吸收铁零件;  3.及时有效地分离吸收的铁磁性杂质,电磁铁的消磁也是有效除铁的关键。

  电磁除铁器的工作原理:当金属物体通过电磁除铁器的感应线圈时,在交变电磁场的作用下,带式输送机上的磁性金属物体刚到达电磁分离器,铁 卸妆将是磁性的。 金属物体被吸起来。 大约3秒钟后,除铁器上的电动小车将取出器送到物料回收箱,电磁铁消磁以降低金属片,电动小车将取出器带回带的顶部。

  当电磁除铁器释放铁时,它接收来自金属探测器的信号并立即返回到皮带顶部,等待下一个金属物体被吸入,然后释放金属物体。 油冷式电磁除铁器有时在矿石中间散布着非磁性金属物体(如锰钢)。 此时,虽然金属探测器可以检测到非磁性金属物体,但是铁去除器不能将其移除。 因此,金属探测器应设计成安装在除铁器后面5米处。 当金属探测器探测到金属时,时间继电器延迟皮带输送机并停止。 

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